SSS-I型螺旋式换热器内泄露的分辨与解决方案

点击次数：26 更新时间：2022-10-09

　　成功地解决了ss-i型螺旋板换热器的难题，探寻了ss-i型螺旋板换热器的泄露，对螺旋板换热器泄露开展了科研，在技术专业检修中也获得了挺大的成果。另外，简易的检修周期时间、检修周期时间、社区实践活动也获得了明显的实际效果。过去三年里，应用s-i型换热器、短使用寿命螺旋板修补、12个短使用寿命螺旋板s-i型换热器，为企业节省了一百万台工业设备的经济收益。

　　过去，ss-i螺旋板导热一旦泄露，全部换热器没法修补和废料。在社区实践活动中，对于ss-Ⅰ型100m2、ssi型150m2螺旋板换热器的结构特点，找到了漏气的分辨和解决方式 。关键的：创建漏气；漏气定期检查修复空隙；压力试验后。换热器处理后，各种各样性能参数确保规定，可分配生产制造和生产加工。

　　1.1一种与水压力息息相关的打孔方式

　　1.2浇灌工作压力泄露检验

　　在安全通道中没办法明确泄露。SS-I型换热器由2个封闭式的、单独的挤出机螺杆安全通道构成。打孔时,应将孔坐落于换热器一端的同一螺旋式安全通道,并以横截面方式布局。

　　2维持內部泄露

　　2.1发掘

　　工作压力水泵电机自来水添充换热器，绝不开启安全通道，造成一定的工作压力。在这里一点上，换热器泄露的部位将根据流水流入另一个安全通道（焊接层的安全通道），从近期的打孔到降落，将孔的一端与孔的不锈钢板密封性层的部位一致。

　　2.2排渣

　　从换热器表层与漏区一致，明确漏区部位。该孔应是椭圆型，规格型号规格很大，慢慢小深，一般每一实木复合板孔间距为40mm，假如漏水深层表层应当大。

　　2.3充资板

　　它是填充板和螺旋板可否贴近电焊焊接键的重要，用以激光切割梳理磨具的两手沙轮片可用以消除反应渣。

　　2.4内焊漏和添充板#

　　以便确保维修品质,从换热器顶层割开的碳钢板应该比换热器顶层大15mm20mm。

　　当必须应用手砂辊来清除漏水时，1电焊焊接漏水木料应当心漏水空隙或砂孔。

　　电级直徑为3.3mm，焊接修补时应用J422电级，电流操纵在100-120A正中间。

　　该方式 的目地是以便便捷电焊焊接全过程的实际操作，在换热器的内球面上电焊焊接三填缝板。

　　可电焊焊接在填充料板上一块钢，4令其椭圆型填充料板充足进到换热器。

　　提升椭圆型添充板的弯曲刚度是十分关键的，添充板上钢支撑的总数在于添充板的规格型号。

　　因而,原切冷轧钢板能够 立即安装在原部位的指向焊两边。7在电焊焊接全过程中，应确保6面碳不锈钢厚度为12mm，电焊焊接各层填充料板后，若有砂孔必须再次添充，电焊焊接部位应当心。3次稳定性测试和填孔

　　选用压力泵电动机填充最终一层钻井队安全通道，进行漏气和填充空隙板。打孔埋孔：用以短程钢的直径同样、孔距和观查孔的添充和电焊焊接，随后在安全通道开展工作中压力试验，工作压力为0.51.0mpa，不可泄露。压力试验全过程务必是难点:1在换热器切孔前,蒸气的运用将维持在换热器化合物中清理,避免co2激光切割造成打火,导致生产安全安全事故。2在换热器修补前，务必搞清换热器的浸蚀情况是不是比较严重。