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点击次数:28 更新时间:2022-10-09
JD反波胆俱乐部投资官网,JD国际足球反波胆,JD国际(反波胆)有限公司现已广泛应用于许多行业。欧洲,美洲,南非和印度的许多人也将其用于清汁加热,稀薄渗出液加热,在进入锅中之前加热糖蜜,加热最终糖蜜(在进入废蜜罐之前)。尝试加热果汁。以下是一些更好的应用程序的示例。
1.加热果汁
南非的道尔顿使用瑞典制造的JD反波胆俱乐部投资官网,JD国际足球反波胆,JD国际(反波胆)有限公司,共有44个板,每个板的加热面积为0.79平方米清汁的流速为130t / h,从92°C加热至104°C,所用废蒸汽的全温度为111°C,传热系数为3400W / m2.K,通过热交换器的纯汁的压降为76kPa; 蒸汽阀在使用过程中并未完全打开,即实际使用中的温差仍然很小,并且传热系数仍然更高。果汁加热器连续运行5周后打开,里面有一些淤泥,板子表面有黑色薄膜,很容易用水冲洗掉。
在德国,甜菜汁的量为600t / h。 在进入蒸腾罐之前,纯净汁液通过4个螺旋板式热交换器分4个阶段进行加热。 1?4效蒸腾罐中的汁液用作热源。 每个阶段达到的温度仅低于果汁。蒸汽温度降低了3°C,最终达到127°C。
广州中国(Carbonation)方法在1980年代使用瑞典制造的螺旋板式热交换器加热果汁,板面积为0.79平方米,50板,37.9平方米。使用效果最好的果汁,清汁量为117t / h,果汁温度为68.7℃,果汁温度100℃。7℃,温升32℃,蒸汽入口温度114℃。2℃,排水温度108.4℃时,传热系数K为4010W / m2.K,通过热交换器的纯净果汁的压降为36 kPa。其排水温度比蒸汽入口温度低约6°C,并且设备中只有少量水。如果清除排水,则K值会更高。在使用十多天后,拆卸并检查了设备,大多数板仍像新的一样光滑。很少的污垢,可用软布清除
(硫酸法)使用家用螺旋板式热交换器,板面积为1.07平方米,用于澄清果汁的第三阶段加热。甘蔗汁的平均量为254t / h,废蒸汽温度为129?130℃,加热前的汁液温度为106?108℃,加热后的汁液温度为120?126℃,传热系数为2400?3900 W / 平方米K.
广东省珠江市赣化厂利用家用JD反波胆俱乐部投资官网,JD国际足球反波胆,JD国际(反波胆)有限公司对白汁进行第一阶段加热,传热面积为35m2.加热后,果汁温度仅比蒸汽温度低2至4°C。 使用15天后,温度差为4至6°C。 加热温度高于原始的60平方米管状加热器。其传热系数为2700?4000W / m2.K.
另一种亚硫酸法使用板面积为0的家用螺旋板式热交换器。36平方米,90个,有用的传热面积31.68平方米的净果汁由顶级果汁蒸汽加热。 七天的平均测量数据是:清汁流量37.2t / h,果汁入口温度76℃,果汁出口温度107℃,温度上升31℃,蒸汽入口温度113℃,蒸汽冷凝水温度112.5℃,传热系数为2300W / m2.K.经过十多天的拆卸和检查,板表面几乎没有沉积物,可以用水和软刷将其洗净。
用螺旋板式热交换器加热果汁的传热功能是管式传热器的两倍以上,因此可以将使用的传热面积减少一半或更多。在这里,最好使用效果最好的蒸汽,并且具有一定的节能效果(与废蒸汽加热相比)。在热交换器具有出色功能且靠近蒸腾箱的条件下,用蒸汽加热果汁可以使果汁温度接近果汁温度,果汁温度仅降低3?5°C, 基本上可以满足蒸腾的需要。用果汁蒸汽加热还可以避免因蒸汽温度过高而导致糖汁结焦。 一些国内公司使用废蒸汽。 由于不小心的操作,已经有严重的焦化工厂,并且很难除去焦炭。
2.加热混合果汁
南非道尔顿使用螺旋板式热交换器来加热混合汁,并使用50片瑞典产。运用两个月,每星期清洗一次,蔗汁流量103?130t / h,从72?76℃加热到94?97℃,运用废汽的饱满温度为109?111℃,传热系数为2900?3380W/平方米。K,甘蔗汁压力降至0.05?0.1兆帕在停机期间关闭机器时,内部会积聚沉淀物和甘蔗糠,并且板子表面上会积聚一薄层污垢,但它比管式加热器小,可以用水和水冲洗。 刷了。每个工作班次执行一次“反冲洗”,可以洗净一些沉积物。但是,最好用筛子除去甘蔗汁中的纤维碎片。
古巴使用螺旋板式热交换器加热混合果汁。 热交换器配有34个板,热交换面积为26m2. 蔗汁中有一些四次通过活动(两次向上和两次向下),以提高板之间蔗汁的流速。切桩。每运行4小时,蔗汁就会倒转一次,内部沉淀物会退缩。甘蔗汁的流量约为55t / h。 使用第三效蒸腾罐的果汁。 温度为101?108℃,进料的甘蔗汁为60?68℃。 开始时可以加热到96℃,将来会逐渐降低,第四天会降低。在大约80°C时,传热系数从开始时的3200下降到第四天的1500, 但它仍然比普通加热器高得多(后者将在一天后停止清洁)。在列表的第一天,通过热交换器的甘蔗汁的压降为0.15MPa,将来会逐渐增加到0.2兆帕尽管在热交换器中逐渐积累,但仍可以使用。
对于富含固体悬浮物的混合果汁等材料,使用宽缝螺旋板式热交换器效果更好。国外的亚硫酸盐方法,使用该热交换器并加热混合汁和硫熏汁以及第三效蒸腾汁,可以连续运行30天,汁的压力非常低,只有40kPa正压,有蒸汽 温度75°C传热系数达到2090?2440W / m2.K,其加热面积比管型小一半以上。
在1990年代中期,波兰使用了两个甜菜(每天超过2000吨甜菜),使用了宽口螺旋板式热交换器。温度从30℃升至约50℃,然后加入灰分,并用冷凝水和第三效蒸汽加热至约88℃。运行条件非常好,一个压榨季节可以一个接一个地使用。 关闭机器电源后,可以使用高压水喷出并清除板上的所有沉积物。它利用了大量的低温热源,从而大大降低了燃料消耗